公司物料折损高可能由多个因素导致，以下是可能的原因：

1. 物料质量问题：

• 采购的物料本身质量不达标，如易碎、易磨损等，导致在运输、存储或使用过程中折损率高。

2. 包装不当：

• 物料包装不符合标准，包装材料选择不当或包装方法不正确，导致物料在运输过程中容易受损。

• 包装过程中没有充分考虑物料的特性和保护需求，例如没有为易碎品提供足够的缓冲材料。

3. 运输和搬运问题：

• 运输过程中的不当操作，如野蛮装卸、颠簸路面等，都可能导致物料受损。

• 搬运设备使用不当或缺乏维护，如叉车、搬运车等设备故障，也可能导致物料在搬运过程中受损。

4. 存储条件不佳：

• 存储环境不符合物料要求，如温度过高、湿度过大、通风不良等，都可能导致物料变质、损坏。

• 库存管理不善，如物料堆放不规范、超期存储等，也可能导致物料折损率上升。

5. 使用和维护不当：

• 在生产过程中，如果员工操作不当或未按照操作规程进行，可能导致物料浪费和损坏。

• 设备维护不当或缺乏定期维护，可能导致设备故障，进而影响到物料的使用和折损率。

6. 供应链管理问题：

• 供应链中各环节之间的协调不畅，如供应商、生产商、分销商等之间的沟通不足，可能导致物料在交接过程中受损。

• 供应链中各环节之间的信息不透明，如物料跟踪系统不完善，可能导致物料丢失或损坏后无法及时发现和处理。

为了降低物料折损率，公司可以采取以下措施：

• 加强物料采购管理，确保采购的物料质量符合要求。

• 改进物料包装标准和方法，确保物料在运输过程中得到充分的保护。

• 加强运输和搬运过程中的管理，减少不当操作导致的物料受损。

• 改善存储条件，加强库存管理，确保物料在存储过程中得到妥善保管。

• 加强员工培训，提高员工对物料使用和维护的意识和技能。

• 优化供应链管理，加强各环节之间的沟通和协调，提高信息透明度。