当仓库物料过多时，为了更高效、更快速地进行盘点，可以采取以下几种方法：

1. 引入自动化和智能化技术：

• 使用仓库盘点机（如PDA手持终端）进行数据采集，这些设备可以快速准确地扫描和记录库存信息，提高盘点效率。

• 引入仓储管理系统（WMS），实现仓库数据的自动化记录和更新，减少人为错误和重复劳动。

2. 采用合适的盘点方法：

• 循环盘点法：将库存物料进行分区或分类，然后按照一定的周期（每日、每周）进行分批盘点。这种方法能够减轻单次仓库盘点的压力，同时保证盘点工作的持续性和稳定性。

• 动态盘点法：只针对有出入库业务的物料进行盘点，可以大幅度减轻盘点的工作量，提高效率。

3. 制定详细的盘点计划：

• 提前制定盘点计划书，明确盘点时间、人员安排、责任分工等，确保盘点工作有序进行。

• 合理安排初盘、复盘、查核和稽核的时间，确保数据的准确性和可靠性。

4. 分工协作和标准化操作：

• 将盘点人员分组，每组负责不同的区域或物料，明确各自的职责和任务。

• 对盘点人员进行培训，确保他们熟悉盘点流程和操作规范，提高操作效率。

• 制定标准的盘点表格和记录方式，方便数据的汇总和分析。

5. 及时处理盘点差异：

• 在盘点过程中发现差异时，要及时记录并查找原因，确保数据的准确性。

• 对于差异较大的物料，可以进行重点盘点或重新盘点，确保数据的可靠性。

6. 持续优化盘点流程：

• 定期对盘点流程进行评估和优化，找出存在的问题和不足。

• 根据实际情况调整盘点策略和方法，提高盘点效率和准确性。

7. 加强与其他部门的沟通协作：

• 与采购、生产、销售等部门保持密切沟通，了解库存物料的变化情况。

• 协调好各部门的工作进度，确保盘点工作与其他业务活动相协调。

通过以上方法，可以更加高效、快速地完成仓库物料的盘点工作，提高库存管理的准确性和效率。