仓库中不良货品的管理涉及多个环节，‌不良货品指的是在货品的生产、运输、存储或搬运等过程中出现的损坏、缺陷或不合格的货品，不能满足预期质量标准或客户需求。

仓库中不良货品是怎么产生的

质量问题，在产品的生产过程中，由于使用的原材料本身存在质量问题或是工艺问题失误等原因，可能导致产品出现缺陷或不符合质量标准

运输问题，在运输过程中，由于不当的包装、堆放、碰撞或挤压等原因，货品可能会受损或破裂，导致产品变成不良品

存储问题，仓库内部的环境条件如温度、湿度、光照等如果不符合货品的存储要求，可能导致货品质量下降或损坏。或者是使用了不合适的搬运工具，也可能导致货品受损。

其他原因，客户需求的突然变化可能导致某些原本特定的的货品变得不再符合市场需求，从而被视为不良货品。

如何发现不良品

检验与抽检，检查产品表面是否有瑕疵、变形、开裂、颜色不均等问题。产品的包装是否完好，有无破损、变形等情况，以判断内部产品是否可能受损。

定期盘点，定期对仓库中的产品进行盘点，在盘点过程中，仓库工作人员可能发现货品的破损、过期或其他质量问题产品进行及时反馈

市场反馈，市场业务员根据客户反馈不良商品问题，与供应商进行及时沟通产品是否存在问题，对其商品进行退货或提供其他补偿方法

如何做好不良品管理

制定质量控制和流程，明确产品质量的合格标准，包括外观、尺寸、性能等方面，每个环节都应有明确的质量控制流程。

划分不良品区域，将不良货品按照不同的原因和程度进行分类，并采用颜色标识、标签标识或专用货架标识等方式进行区分。

处理不良品，对于无法修复或修复成本过高的不良货品，应按照相关规定进行报废处理，或者是不良货品是由供应商提供的，应及时与供应商沟通，办理退货手续。

记录档案，为每件不良货品建立详细的档案，记录其产生原因、处理过程、处理结果，定期对不良货品进行分析，找出问题根源，避免出现该种情况二次发生

仓库中对于不良货品的管理需要从源头开始，需要明确责任归属和操作规范，采取有效的管理策略和信息化手段，同时，也要加强与供应商的合作，确保货品的质量